前处理
混凝土表面
基层表面必须无油脂、或任何松散的粘附材料。如果混凝土表面有缺陷或存在浮浆，则必须将其清除，直至露出坚固的基面；螺栓孔和固定口中的污物或碎片必须吹扫干净。
预浸泡
在灌浆之前，混凝土基层必须连续浸泡至少2小时；在临近灌浆前，必须清除所有积水。应特别注意要将所有螺栓孔和固定口中的水吹干。
承重座/柱桩基板
该区域必须洁净且无油脂或垢片，这一点非常关键。应预留排气孔，以便使被隔离的高处气体能够排出。
水平垫片
如果灌浆固化后要将这些垫片取走，应在垫片涂上一层薄薄的油脂。
模板
架设模板时，应保证不泄漏，因为康固BB80是一种自由流动的灌浆，具体的方法是，在已架设好的模板下面以及接头之间，使用泡沫橡胶带或胶粘密封剂进行密封。
在有些情况下可采用消耗半干砂和水泥的模板。这种模板应设有预浸水的出口。
无约束表面面积
灌浆处的未约束表面积应尽可能小。一般而言，在灌注时，周边模板与底板边缘之间的间隙不应超过50mm，而在相对一侧，也不应超过50mm。侧翼不应有任何间隙。
搅拌
为保证最佳的搅拌效果，应采用机械动力式灌浆搅拌器；当所用数量达到20kg时，则应采用装备有富斯乐搅拌叶片（MR3）的低速搅拌装置。对于更大的数量，将要求采用高剪力叶片搅拌机。不要采用胶质叶轮搅拌机。
加水
每20kg包装的康固BB80加入3升水可得到流体的灌浆。
水要经过精确测量加进搅拌机。慢慢地将全部康固BB80加入并以高的剪切速度持续搅拌5分钟保证获得光滑、均匀的稠度。
注：在搅拌开始的2至3分钟，混合物是干硬性的。
灌浆
在灌浆前应立即搅动混合好的灌浆以释放任何的表面张力。应在搅拌后的15分钟内灌注灌浆，以便充分利用其膨胀作用。康固BB80一次灌注可以达到的最大厚度为100mm。
要达到更大的截面厚度（大于100mm），需要在康固BB80中加入级配的10mm无泥沙的骨料以使放热减至最少。如果使用大量骨料，比率不能超过1：1。有关预配包装的供应，请向富斯乐垂询。使用大量骨料的灌浆性能会与此说明书中的性能不同。
螺栓孔灌浆必须在基面和底板之间的灌浆开始前完成。在进行灌浆操作时使灌浆的持续流动非常重要。
在灌注必须从空隙的一端开始，以消除夹带的空气或残留的预浸泡水，为此，最好以最短的距离灌注灌浆；始终保持一定的静压头，以保证连续的浆锋。
在需要大量灌注康固BB80的地方可使用泵送。建议使用重型隔膜泵。也可使用螺旋喂送器和活塞泵。
养护
灌浆完成后，所有裸露部位均应使用金护养护膜或通过连续加水或使用湿的粗麻布进行养护。
清洁
康固BB80施工结束后，应立即使用洁净水清洗用过的工具和设备。
凝固产品可以采用机械方式或使用富斯乐酸洗剂予以清除。
取样步骤
水泥基灌浆的测试不能按测试混凝土的方法来进行，需要有专门的取样步骤，有关详细情况，请咨询当地的富斯乐代表处。
高温施工
在温度高于350C时，建议遵循以下工作细则：
- 将未混合的材料存放于阴凉的环境下（最好是空调环境），避免直接暴露在阳光下。
- 使混合和浇灌设备冷却冷却，如有必要，要进行遮荫保护。保持要和材料直接接触的设备表面的冷却尤其重要。
- 尽量不要在正午施工，也要避免太阳直射。
- 要确保有足够的材料、设备和人力确保施工连续进行。
- 在灌注前应使用低于200C的水搅拌灌浆。
应用限制
不能将灌浆灌注在任何无约束的地方，例如底座等。否则会导致灌浆裂缝扩展。
