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西卡Sikadur 42 HE环氧树脂灌浆料 施工方案 一、典型应用 西卡Sikadur 42 he环氧树脂灌浆料适用于中-高负荷(锻锤)、基板、桥式轴承的固定和安装。具有良好抗冲击、高强度的性能。 二、主要用途
接触Sikadur 42 he环氧灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC—SP6的光洁度要求)。 四、制模: 模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC肢带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。 五、施工温度: Sikadur 42 he环氧灌浆料施工时环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态,灌浆前最好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。 六、混合: 1. 用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟; 2. 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可减少10公斤填料)。 七、灌浆方法: Sikadur 42 he环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。 八、检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。 九、表面收光及拆模: 灌浆后及在Sikadur 42 he环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。 |