Sikafloor-21N PurCem聚氨酯砂浆地面为自流平、中至重型、固体、彩色、三组份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor-21N PurCem聚氨酯砂浆地面具有美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。本品的敷设厚度为4.5-6毫米。

Sikafloor-21N PurCem聚氨酯砂浆地面主要用于保护混凝土基底，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。

• 耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售联系。参见Sikafloor PurCem 耐化学性图表。
• 与混凝土类似的热膨胀系数使其可与基底通过热循环共同运动。并在 -40℃至115℃温度范围间保持其物理性能。
• 9毫米厚度系统可以用于蒸汽冲洗。
• 粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。
• 无污点无异味。
• 受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。
• 因含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。
• 无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor PurCem地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。
• 易维护。
• 获得美国USDA认可。
• 获得加拿大食品检查局认可。
• 获得英国标准协会认可。

成份A： 5.35公斤/套；成份B：5.05公斤/套；成份C：24.00公斤/套；

八种标准颜色供选择

RAL 1001 米色

RAL 1006 米黄色

RAL 3009 氧化红色

RAL 6010 草绿色

RAL 7015 鼠灰色

RAL 7037 石头灰

RAL 7038 玛瑙灰

RAL 7046 电视灰2

可根据最低订单量订制颜色

4.5毫米厚度处约3.6平米/套

6毫米厚度处 约2.4平米/套

成份A+B：原始包装未拆封保存一年

成份C：原始包装未拆封保存半年

10 - 25℃温度条件下干燥保存，并防止其受冻

混合比例:成份A：B：C 只需将出厂包装中的全部原料倒入即可

23℃及50%相对湿度条件下的性能

最低10℃ / 最高30℃

1.93 公斤/升

300毫米

最低 - 40℃/ 最高115℃

适用期：20℃温度条件下，为20-25分钟

初凝时间：20℃/6毫米条件下，为25-30分钟

硬化至可步行时间：20℃/6毫米条件下，为10-12小时

硬化至低通行量时间：20℃/6毫米条件下，为14-16小时

完全硬化：20℃/6毫米条件下，为五天

软化点：130℃

抗压强度 (ASTM C 579)

24小时 22 MPa

7天 37 MPa

28天 40MPa

抗拉强度/ASTM C 307：6.5 MPa

抗折强度/ASTM C 580：14.7 MPa

粘结强度/ASTM D 4541： > 1.75 MPa（基底破裂）

热相容性/ASTM C 884：合格

硬度/肖氏硬度D ASTM D 2240：80-85

压痕/MIL-PRF-24613：≈0%

耐冲击性/ASTM D 2794：6.81 焦耳/ 3毫米厚度

耐磨度(H-22/1000 圈/1000克)/ASTM D 4060： -2.26克

摩擦系数/ASTM D 1894-61T：钢：0.3；橡胶：0.5

热膨胀系数/ASTM D 696：1.6 x 10-5毫米/毫米/℃

吸水率ASTM C 413：0.10%

保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理、或其它Sika认可的方法，以达到“CSP 3-6“要求。混凝土底基面在第28天的抗压强度应为25 MPa以上，以及施用时1.5 MPa的最低抗拉强度。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆。请向Sika技术销售咨询。

边缘槽—Sikafloor PurCem地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor PurCem地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。

膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。

温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15℃-20℃。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。启动混合器；倒入成份A与B，搅拌30秒。慢慢倒入成份C（粉剂），大约15秒。注意，不得将其快速倾倒进混合器中。进一步搅拌成份C 2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都已和基料混合。混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A+B+C）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。

注：每次混合时，如减少1公斤的成份C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。

Sikafloor-21N PurCem：批刮层-一般情况下，无需对混凝土基底进行底涂施工，但由于混凝土质量的变量因素，还是建议进行表面条件、表面预制及环境条件、参考试验区等进行检查，以确定是否需要敷设底层涂料，以防止出现气孔、脱层、小孔及其它外观变化等。混制并施用Sikafloor-21N PurCem抹平材料，用钢镘将该材料铺设至约1.5毫米厚度，约每套包装可施涂8.5平米范围。该涂覆层需可密封混凝土面，填补表面上的不规则处，包括麻点、固定控制缝及裂纹等。同时，应在涂覆中间层涂料前，在20℃的温度条件下，进行整夜硬化（16个小时）。中间层：在地面上混制并施工 Sikafloor-21N PurCem材料。用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化前，仔细铺设新混Construction材料。然后立即用消泡滚筒滚至表面，将材料中的空气排除。20℃温度条件下，进行最低14小时硬化后，可允许轻型交通量通行。

使用Sika设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。否则硬化后，只能用机械方式去除沾上的材料。

Sikafloor PurCem地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（最后是热水）以及蒸汽进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。

• 当温度低于9℃或高于31℃/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。
• 不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
• 当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。
• 当气温或基底温度介于3℃露点内时，不得在混凝土上施用本品。
• 施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
• 不得在垂直或悬吊表面上施用本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor 29N PurCem。
• 不允许有薄边。
• 不得手动混合Sikafloor PurCem材料/仅允许使用机械混合。
• 不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。
• 不得用于室外、无缺陷基底处。
• 不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。
• 仅限于室内使用。
• 因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层（应使用Use Sikafloor-19N PurCem 或Sikafloor-20N PurCem）。
• 由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor PurCem产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。

成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。

成份B：吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。

成份C：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明

如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。关于其它详细信息，请参见Sika材料安全数据表。远离儿童放置,仅供工业用途

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