裂缝修补材料
Sikadur31cfn环氧修补材料 + Sikadur 52裂缝灌注胶
裂缝调查及标注
首先对裂缝进行全面的调查，结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝调查结果以报告形式上报监理工程师，待监理工程师核查后，即可进行裂缝的灌胶与封闭处理。
用钢丝刷沿裂缝走向清理约5cm范围的表面混凝土，仔细清理混凝土的表面；
用锤子和钢钎凿除两侧疏松的混凝土块和沙粒，露出坚实的混凝土表面；
用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，（如缝口因灰尘等堆积过多而完全堵死，还应用砂轮片对缝口进行拓宽处理（或用凿子对堵死部分凿槽），如整条裂缝都已完全堵死，应沿缝表面每隔400-800mm间距进行局部拓宽），并彻底晾干，用丙酮除处表面的油污，若缝内潮湿，用喷灯烘干使其充分干燥。
待清缝处理后，调制好Sikadur 31 cfn环氧树脂胶泥，搅拌均匀，用抹刀将少许胶刮在灌胶嘴/注入座底的四边，骑缝将灌胶嘴/注入座固定在混凝土上;
灌胶嘴/注入座的布置：沿缝的走向，间距以300～500mm为宜，原则上缝窄宜密，缝宽可稀。但每一条裂缝至少须有一个进胶孔和排气孔。裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位。对贯通缝，在一侧布置注入座，另一侧完全封闭；缝宽较大且内部畅通时，则要加大密度布置。
经丙酮擦洗干净的裂缝及裂缝两侧50mm左右范围内混凝土表面上，涂抹一薄层Sikadur752裂缝灌注胶，待其初凝后，用Sikadur
31 cfn环氧修补材料抹压进行封闭处理，再用橡皮刮板将表面刮抹平整，防止产生小孔和气泡，待环氧树脂泥初凝后，表面涂刷二度Sikadur
52裂缝灌注胶。Sikadur31cfn环氧修补材料在混凝土表面的抹压厚度应控制在2～3mm左右。对于枝脉状裂缝（一条主缝有多枝分散侧斜向枝脉缝）应加宽封闭面积。封好的缝表面应光滑、平整，边缘与混凝土面应紧贴，不应有卷边现象。特别注意与灌胶嘴/注入座衔接的地方。
密封完成后，让环氧树脂自然固化，在固化过程中防止其接触水。
待密封胶达到强度后，沿缝涂抹一层肥皂水，并从一端灌胶嘴/灌胶注入嘴（其余灌胶嘴关闭阀门、灌胶注入嘴隔1000-2000mm的间距把中间的注入孔用螺栓（缠生料带）堵上通入气压为0.2Mpa的压缩空气，如密封的缝有冒泡现象，应对该部位重新密封，当缝较长时可分段试气检查。
灌胶
材料：sikadur752裂缝灌注胶 压力灌胶
施工设备：空压机、压胶灌（钢质，容量3L左右）、压力表（量程0～0.8Mpa）、压胶管（聚乙烯、透明耐压）、灌胶嘴（钢质，带阀门）、其他零星工具。
准备工作：启灌之前，先接通管道，打开所有灌嘴上的阀门，用气压为0.2Mpa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。压胶顺序由有一端向另一端依次进行。灌胶压力控制在0.2～0.4Mpa，以后压力逐渐升高。
灌胶操作程序为：
①接通管道
②将配置好的胶液注入压胶罐
③打开储气瓶阀门，调节压力
④打开压胶罐通向灌胶嘴的阀门进行灌胶
⑤待相邻胶嘴冒胶时，关闭次冒胶嘴，继续压sikadur752裂缝灌注胶
⑥在2～3个胶嘴依次出胶后，暂停压胶，将压胶管移至最后一个出胶的压胶嘴上，继续进行压胶，重复上述过程，依次压灌至最后一个胶嘴冒胶，保持恒压继续压灌，当进胶率小于0.11/min时，再继续灌注5min即可停止此缝的压胶。对于有明显进胶相邻压胶嘴无胶液冒出的情况，进行检查分析，如有板、底面裂缝贯通等，再采取相应措施。
⑦压胶过程中应做好施工纪录。
封口
灌胶后待缝内胶液初凝，拆除灌胶/压胶嘴，用Sikadur31cfn环氧树脂胶泥对灌胶孔口进行封口抹平。
清洗工具
用丙酮反复清洗，除去残余的胶，然后用清水漂洗、晾干。
注意事项
让灌注胶自行固化，用手捏注入管了解固化进程 固化时间一般为4-24小时，气温越高，速度越快。
胶液配制时因搅拌不均匀而至胶液在缝体内不均匀固化。
灌胶嘴的孔口未堵塞好或阀门没关紧，胶液未初凝前因此漏胶而至缝体内出现空洞。
施工时用来堵塞的螺栓应缠好生料带，并拧紧螺栓或关紧阀门。
当封缝面出现渗漏应立即停止施灌，重新过封闭后注胶。
胶液如出现过稠现象应废弃，废弃胶液放置于废旧的容器内，待凝固后清出施工现场。
如裂缝不吸胶，应检查灌胶是否对准裂缝，并根据实际情况重新埋灌胶嘴。
当日温变化较大时，在使用结构胶材料时，必须密切注意温度变化对结构胶材料的施工质量产生不良影响，并采取有效措施进行预防。
其它注意事项
现场施工部分材料，有异味，易挥发、易燃。所以施工现场必须通风顺畅，同时施工时严禁吸烟。
操作人员须戴口罩和橡胶手套及防护眼镜，粘接性材料粘贴到皮肤时，可用热肥皂水、医药酒精，多次清洗。
施工过程中，不允许将用过的器具以及残留的液体等随便抛弃，而应装入废弃物收集桶中，集中处理，以防污染环境或发生事故。
常规试验及检验方法
灌注用低粘度树脂送国家法定检测机构进行检测，其粘贴抗拉强度、抗压强度、抗压弹性模量、抗剪强度等性能指标应满足设计及相关规范、规定的要求方可使用。施工完成后，在现场进行钻芯取样（三根一组）抽检，观察胶液灌注是否饱满。
施工流程
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