西卡环氧树脂耐磨地坪之sikafloor156

Sikafloor 156

底漆，找平层及砂浆的环氧树脂

简介	Sikafloor 156是无溶剂，双组份环氧树脂，低粘度聚合物。
用途	所有的西卡环氧树脂地板及环氧聚氨脂的底漆及找平层，可用于室内及室外，通常吸收性至强的混凝土及水泥找平层表面。
优点	低粘度良好的渗透性优良的耐机械性能便于拌合及施工施工间隔时间短
颜色	浅黄透明－至透明状
包装	20kg /套
储存期	在原装密封容器内，适当储存在干燥阴凉处至少一年
涂层系统/用量
底漆	视基层的吸收性而定，每次施工用量0.3-0.5kg/m2,如果需要二次施工或超出最大的施工间隔时间，必须在第一层撒0.4-0.7mm的石英砂（最大用量1.0kg/m2）,但在第二层施工前，必须将其松脱砂粒扫除或真空清除。直接暴露在外的表面须涂两层，因此第一层必须细致涂刷，在涂第二层后此处的施工间隔时间也许会超过48个小时，喷涂第二层底漆需用0.4-0.7mm的石英砂，用量0.8kg/m2施工最宜在环境温度渐降的时间中进行。请注意：底漆层撒石英砂不能过量！
找平砂浆	成分温度：150C－200C 在100C（表面温度高于环境温度）时相应减少在300C时，增加约3%的砂的比例

修补砂浆－室内表面涂层配比

Sikafloor 156 和烘干石英砂配制方便施工的环氧找平层。

配比（重理量比）：1份Sikafloor 156加10份石英砂

用于15－20mm厚面层的砂级配比实例：

25份：0.1－0.5mm的石英砂

25份：0.4－0.7mm的石英砂

25份：0.7－1.2mm的石英砂

25份：2.0－4.0mm的石英砂

受颗粒形状及施工温度的影响，应通过试验确定骨料的良好配比。

西卡砂具有良好的级配，在运输过程，可能因振动出现粗细颗粒自己分层，所以应原装整包使用。

混合比例

技术参数

施工须知

基面条件	底基需有足够强度（最小抗压强度30N/mm2），表面必须平整均匀，密实干燥（含水量4%以下）且没松动颗粒，最小抗拉强度1.5N/mm2
表面准备	用机械方法去除松散层和油污层，例如：喷砂或找粗
混合	施工前用电动搅拌器以正确比例搅拌Sikafloor 156的A＋B组份，（300－400rpm）。搅拌至少三分钟分钟直至均匀，把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下。
施工方法
底漆	为确保得到一个湿润的基面，建议把材料紧密涂在基面上，当需第二涂层时，可用刷或滚筒施工。
砂浆准备	预先搅拌Sikafloor 156　的A、B组份，缓慢加入盛有骨料的正在运转的平底搅拌机内，搅拌均匀。用滚筒涂刷Sikafloor 156（已加入0.5－1%的Extender T），在已准备好的基面上，作为底漆，然后把砂浆均匀分布在其表面，用找平板找平，用电动打磨机压实抹平。 Sikafloor 156可做西卡公司所有环氧树脂及环氧聚氨脂地面材料的底漆，用刮平砂浆和0.5-1.5%的Extender T施工，以避免由于基层的吸收状况而引起的表面不规则现象。
环境温度	最小＋100C（至少比露点高3度）
基层温度	最大＋300C，相对空气湿度最大80%

施工时间

Sikafloor 156	＋100C	＋200C	＋300C
（10kg包装）	60分钟	30分钟	15分钟

施工间隔时间

涂无溶剂产品的施工间隔时间

涂有溶剂溶液施工间隔时间

最终固化

工作性能	在＋100C 以上，Sikafloor 156可做所有环氧树脂地板，密封材料、涂层、砂浆的底漆。在做面层前Sikafloor 156底漆必须固化。
清洗工具	Thinner C
注意	Sikafloor 156的B组份属危险品（6级，咸性腐蚀液），请注意商标上的安全指示。在室内、沟尘、竖进等处施工，应提供充分的通风条件，严禁明火，包括焊接！在光线微弱的地方可使用安全电灯，但通风设备必须有防火装置。液态的释液及污水会污染水土，因此不能排入下水道或地下。在任何情况下，剩余的材料及稀释液一定要按当地的环保条例规定处理好。