• 在垂直表面和顶面上也有良好的触变性
• 良好的机械强度
• 可用铲刀和浸渍滚筒轻易施用
• 无溶剂

(ASTM D648)

表面准备

• 通过喷砂和研磨准备基底。然后，必须用工业用真空吸尘器清除所有的灰尘和松散颗粒。基底务必干净，无油和油脂且应干燥（基底的水分含量不能超过4%）
• 要粘合的表面必须水平，梯级和模板工作的标记不能大于0.5mm。较大的不平区域必须使用Sikadur–41或Sikadur–30和石英砂Sikadur–501的混合物（两者混合的最大重量比为1：1）加以填平。
• 要加强的基底的粘结拉伸强度至少为1.0N/mm2.
• 结构边角必须磨成半径至少为10mm的圆角，可以用金刚石磨盘完成。

• 首先，在各自的容器中分别搅拌原料；接着，将组份B加入组份A中，最好使用sika特制的刮刀。搅拌混合物约3分钟，直至所有的颜色条带消失；随后，将整个混合物倒入一干净的容器中，再次低速搅拌大约1分钟，以使操作过程中挟入的空气尽可能地少。
• 适用期始于两组份（树脂和固化剂）混合后，在低温下较长，高温下较短；混合原料量越多，贮存期就越短。因此，为了在高温下获得较长的贮存期，在混合前可以把混合原料分成几个小套的单元或者使两组份先行冷却。

• A:将纤维品剪切成合适的形状。
• B:使用刷子或铲刀将混合的Sikadur–330施用于准备好的基底。
• C:将准备好的纤维品沿需要的方向放置在树置涂层上；仔细地用塑料的Sika薄层卷筒将纤维品压入树脂中，直至树脂在粗纱间被挤出。必须使其表面平滑直至均一。层压方向和纤维方向相同。
• D：超过一层织物的应用：施用更多的树脂。该工作必须在前一层施用后的60分钟内（在20℃下）进行。如果不能的话，则必须要等待至少12小时，才能涂覆第二层。接着重复C 步骤。
• E：罩面层需增加大约0.5kg/m2 树脂用量，可以向其中撒入石英砂，该层将作为后续水泥涂层的胶粘层。

• 在低温和/或相对高的湿度下，表面将会稍微变粘，在下一粘合层或纤维层施工前（前一层的12小时后），该粘膜必须首先按如下方法去除：用浸透水的海绵冲洗或用大量的水直接冲洗。
• Sikadur–330的混合下脚料只能在金属容器中固化，其最大量为1kg。
• 防止加固物受到阳光直射。在这种情况下，施以浅色覆层（如：sikagard-550W或sikagard-ElastocolorW）.在树脂层被涂覆前，至少必须经12小时固化，还必须用水冲洗，并使之变干。
• 在施工中，周围温度必须高于露点的3℃以上。
• 最高可允许的使用温度为+50℃。
• 浸渍树脂在施用后至少12小时内要防雨淋。

• 立即用Colma Cleaner 清洗所有的仪器设备。
• 固化后的Sikadur℃–330只能采用机械方法清除。

安全防护措施